کمپرسورهای پیچ: ویژگی ها و برنامه های کاربردی در سیستم های تبرید

1. اصل اساسی کار

الف) مکانیسم فشرده سازی اساسی

کمپرسورهای پیچ بر اساس اصل جابجایی مثبت با استفاده از دو روتور مارپیچ متناوب عمل می کنند:

فرآیند فشرده سازی:

مرحله مکش:مبرد از طریق درگاه ورودی وارد می شود زیرا لوب های روتور از بین می روند

مرحله فشرده سازی:روتورها به چرخش خود ادامه می دهند و باعث کاهش حجم بین لوب ها و محفظه می شوند

مرحله تخلیه:مبرد فشرده شده از طریق درگاه تخلیه خارج می شود

اجزای کلیدی:

روتور نر (معمولاً 4 لوب)

روتور زن (معمولاً 6 فلوت)

مسکن با حفره های دقیقاً ماشین آلات

یاتاقان ها و سیستم های آب بندی

ب - سیستم تزریق روغن

توابع:

آب بندی بین روتورها و محفظه

خنک کننده در هنگام فشرده سازی

روغن کاری یاتاقان ها

کاهش سر و صدا

اجزای سیستم:

جدا کننده روغن

کولر نفتی

پمپ

سیستم تصفیه

2. ویژگی ها و ویژگی های کلیدی

الف - مزایا

ب) ویژگی های عملکرد

کنترل ظرفیت:

مدولاسیون دریچه اسلاید (ظرفیت 25-100 ٪)

عملکرد سرعت متغیر (ظرفیت 15-100 ٪)

چند مرحله بندی کمپرسور

ویژگی های کارآیی:

راندمان حجمی: 85-95 ٪

راندمان isentropic: 70-85 ٪

قسمت عالی - عملکرد بار

3. مقایسه با سایر انواع کمپرسور

A. در مقابل کمپرسورهای متقابل

مزایای پیچ:

عمل خرد کردن

قسمت بهتر - راندمان بار

فواصل خدمات طولانی تر

واحدهای با ظرفیت بالاتر موجود است

مزایای متقابل:

هزینه اولیه پایین برای ظرفیت های کوچک

بهتر - intainer راندمان بار در اندازه های کوچک

نگهداری ساده تر

B. در مقابل کمپرسورهای گریز از مرکز

مزایای پیچ:

قسمت بهتر - عملکرد بار

بدون محدودیت افزایش

نوسانات فشار را بهتر کنترل می کند

اندازه کوچکتر برای ظرفیت داده شده

مزایای گریز از مرکز:

راندمان اوج بالاتر

روغن - عملیات رایگان ممکن است

برای ظرفیت های بسیار بزرگ بهتر است

4. برنامه های کاربردی در سیستم های تبرید

A. تبرید تجاری

سیستم های سوپر مارکت:

سیستم های قفسه برای دمای متوسط/پایین

سیستم های کمپرسور موازی

رویکرد کمپرسور توزیع شده

ذخیره سازی سرد:

یخچال بزرگ انبار

برنامه های انجماد را منفجر کنید

خنک کننده مرکز توزیع

ب - تبرید صنعتی

فرآوری مواد غذایی:

تونل های انجماد

خنک کننده فرآیند

خنک کننده تأسیسات ذخیره سازی

صنعت شیمیایی:

فشرده سازی گاز را پردازش کنید

برنامه های کاربردی سیستم خنک کننده

الزامات تخصصی مبرد

ج - برنامه های تهویه مطبوع

ساختمان بزرگ AC:

گیاهان چیلر

سیستم های خنک کننده منطقه

سیستم های HVAC برای امکانات بزرگ

AC صنعتی:

سیستم های خنک کننده کارخانه

تهویه مطبوع

محیط های اتاق تمیز

5. مشخصات فنی و معیارهای انتخاب

الف - دامنه ظرفیت

کمپرسورهای پیچ کوچک:

ظرفیت تبرید 50-200 کیلو وات

طرح های جمع و جور

گزینه های خنک شده Air {{0}

کمپرسورهای پیچ بزرگ:

ظرفیت 200-2000 کیلو وات

آب - طرح های خنک

چندین تنظیم کمپرسور

ب. سازگاری مبرد

مبردهای مشترک:

آمونیاک (R-717)

هیدروکربن ها (R-290 ، R-1270)

HFCS (R-134A ، R-404A ، R-407C ، R-410A)

HFOS (R-1234ZE ، R-1234YF)

ملاحظات انتخاب:

فشار - ویژگی های دما

سازگاری روان کننده

سازگاری مواد

الزامات ایمنی

6. الزامات نگهداری و خدمات

الف) نگهداری روتین

روزانه/هفتگی:

بررسی سطح روغن

نظارت بر دما و فشار

بازرسی نشتی

ماهانه:

تجزیه و تحلیل نفتی

بازرسی فیلتر

نظارت بر لرزش

ب - نگهداری دوره ای

سالانه:

بلبرینگ

بررسی ترخیص کالا از گمرک روتور

تعویض مهر و موم

کالیبراسیون سیستم کنترل

مدت طولانی {{0} term:

بازرسی روتور (هر 5-7 سال)

تعمیرات اساسی اصلی (هر 8-10 سال)

7. آخرین پیشرفت های فناوری

A. فناوری درایو سرعت متغیر

مزایا:

قسمت پیشرفته-} راندمان بار

کنترل ظرفیت دقیق

کاهش جریان شروع

پایداری سیستم بهبود یافته

اجرای:

مبدل های فرکانس

موتورهای مگنت دائمی

الگوریتم های کنترل پیشرفته

ب) سیستم های مدیریت روغن

نوآوری ها:

جداکننده های کارآیی بالا -

سیستم های فیلتراسیون پیشرفته

نظارت بر کیفیت روغن

مدیریت خودکار روغن

ج - کنترل و نظارت

ویژگی های هوشمند:

اتصال IoT

الگوریتم های نگهداری پیش بینی کننده

نرم افزار بهینه سازی انرژی

قابلیت های نظارت از راه دور

8. ملاحظات اقتصادی

الف - سرمایه گذاری اولیه

فاکتورهای هزینه:

اندازه و نوع کمپرسور

سیستم های کنترل

تجهیزات جانبی

الزامات نصب

ب - هزینه های عملیاتی

مصرف انرژی:

قسمت عالی - راندمان بار

صرفه جویی در عملکرد سرعت متغیر

هزینه های نگهداری

الزامات خدماتی

ج - هزینه های چرخه عمر

تجزیه و تحلیل هزینه کل:

سرمایه گذاری اولیه

مصرف انرژی

هزینه های نگهداری

عمر خدمات مورد انتظار

9. ملاحظات زیست محیطی

الف) راندمان انرژی

مزایای پایداری:

کاهش مصرف برق

ردپای کربن پایین

رعایت مقررات انرژی

سهم صدور گواهینامه LEED

ب - ملاحظات مبرد

تأثیر محیطی:

کم - سازگاری مبرد GWP

هزینه مبرد کاهش یافته

سیستم های پیشگیری از نشت

قابلیت های بازیابی و بازپس گیری

پایان

کمپرسورهای پیچ ترکیبی قانع کننده از قابلیت اطمینان ، کارآیی و تطبیق پذیری را برای برنامه های بزرگ - intplacration و برنامه های تهویه مطبوع ارائه می دهند. قسمت عالی آنها- عملکرد بار ، دامنه عملیاتی گسترده و ساخت و سازهای قوی باعث می شود که آنها برای کاربردهای تجاری و صنعتی مناسب باشند که در آن عملکرد مداوم و راندمان انرژی مهم باشد.

پیشرفت های تکنولوژیکی در حال انجام در عملکرد سرعت متغیر ، سیستم های کنترل و مدیریت روغن همچنان به افزایش عملکرد کمپرسور پیچ و کارآیی ادامه می یابد. در صورت انتخاب ، نصب و نگهداری صحیح ، کمپرسورهای پیچ سالها خدمات قابل اعتماد را با حداقل خرابی و عملکرد بهینه انرژی ارائه می دهند.