پس از استفاده طولانی مدت از کندانسور، شکل گیری مقیاس در خط لوله آسان است. اگر به موقع با آن برخورد صورت نگرفت، این پوسته پوسته شدن ها اثر تبادل حرارت را تحت تأثیر قرار خواهد داد و در نتیجه دمای میانز واحد افزایش می یابد و در نتیجه ظرفیت خنک کننده واحد کاهش می یابد و مصرف برق واحد افزایش می یابد. بنابراین کندانسور باید به طور مکرر تمیز شود.
۱- روش دسکالینگ مکانیکی: روش دسکالینگ مکانیکی روشی برای کندانسورهای لوله خنک کننده فولادی با استفاده از پاک کننده های لوله شفت انعطاف پذیر به ویژه مناسب برای کندانسورهای عمودی پوسته و لوله است.
روش عملیات این است:
۱- یخچال را از کندانسور خارج کنید.
۲- تمام دریچه هایی را که کندانسور را به سیستم تبرید متصل می کند ببندد.
3. منبع آب خنک کننده کندانسور طبیعی است.
4. خراش دنده بیل و واشر لوله شفت انعطاف پذیر انجام چرخش خراش غلتک و descaling از بالا به پایین با کمک حرارت تولید شده توسط اصطکاک بین کندانسور، خراش خنک کننده، و دیوار لوله به گردش آب خنک کننده، و تجدید برای تمیز کردن مقیاس، زنگ و خاک دیگر را به سینک دریافت کنید.
در فرایند descaling، سرگرمی با قطر مناسب باید با توجه به ضخامت descaling کندانسور، درجه خوردگی دیواره لوله، و طول عمر خدمات انتخاب شود.
با این حال، قطر سرگرمی انتخاب شده برای حذف زنگ اول باید به طور مناسب کوچکتر از قطر داخلی لوله خنک کننده برای جلوگیری از آسیب به دیواره لوله، و سپس یک سرگرمی نزدیک به قطر داخلی لوله خنک کننده برای حذف زنگ دوم انتخاب کنید. این دو عملیات descaling می تواند کندانسور ۹۵٪ یا بیشتر مقیاس و زنگ زدن را حذف کند.
روش دسکالینگ مکانیکی استفاده از سرگرمی دنده بیل برای چرخش در لوله خنک کننده است و سرگرمی در طول فرایند تغذیه می چرخد و ارتعاش می کند تا مقیاس، خاک، و زنگ در لوله خنک کننده کندانسور حذف شود.
پس از اتمام آب زدایی، تمام آب در مخزن آب متراکم به دور پمپاژ می شود، مقیاس، زنگ زدن، و دیگر خاک هایی که از پایین مخزن آب خارج شده اند تمیز می شوند و آب دوباره پر می شود.
2. ترشی شیمیایی و روش descaling: استفاده از آماده شده ضعیف اسید descaling عامل برای تمیز کردن کندانسور به مقیاس سقوط کردن و بهبود بهره وری انتقال حرارت از کندانسور.
روش عملیات این است:
1. آماده مایع descaling در مخزن ترشی، شروع پمپ ترشی، و مایع descaling گردش در کندانسور به مدت 24 ساعت. به طور کلی مقیاس اساساً پس از ۲۴ ساعت حذف می شود.
2. پس از توقف پمپ ترشی، قلم مو به عقب و جلو بر روی دیوار لوله کندانسور با قلم مو فولاد دایره ای، و شستشو کردن مقیاس و زنگ زدن با آب تمیز.
3. بارها و بارها شستشو باقی مانده محلول عامل تمیز کردن در خط لوله با آب پاک تا زمانی که آن را تمیز است. روش ترشی شیمیایی برای کندانسورهای عمودی و افقی پوسته و لوله مناسب است.
3. روش الکترونیکی آب مغناطیسی: اصل کار دستگاه آب مغناطیسی الکترونیکی است برای حل کلسیم، منیزیم، و نمک های دیگر در آب خنک کننده جریان را از طریق کندانسور در حالت از ions مثبت و منفی در دمای اتاق.
هنگامی که آب خنک کننده با سرعت خاصی از میدان مغناطیسی عبوری بخاری آب مغناطیسی عبور می کند، پلاسمای کلسیم-منیزیم حل شده انرژی الکتریکی القایی به دست می آورد، حالت بار خود را تغییر می دهد، جاذبه الکترواستاتیک بینیون ها را برهم می زد و از بین می برد، شرایط تبلور آن را تغییر می دهد، ساختار کریستال شل، کاهش ظرفیت کششی و فشاری، نمی تواند مقیاس سخت را با چسب قوی تشکیل دهد، و لجن گشاد با جریان آب خنک کننده تخلیه می شود.
این روش descaling نه تنها می تواند به طور مؤثری از تولید مقیاس جدید جلوگیری کند، بلکه مقیاس اصلی را نیز حذف می کند زیرا پس از استفاده از دستگاه آب مغناطیسی الکترونیکی، ایون ها توانایی خود را در مقیاس از دست می دهند و اثر حفاظتی خود را در مقیاس اصلی از دست می دهند.
علاوه بر این، آب خنک کننده مغناطیس شده دارای مقدار مشخصی انرژی الکتریکی القایی است. در عین حال به دلیل ضریب های مختلف انبساط بین لوله فولادی در کندانسور و مقیاس، مقیاس اصلی به تدریج ترک می خورد و آب مغناطیس شده به طور مداوم به ترک حمله می کند و چسبیدن مقیاس اصلی را از بین می برد و باعث می شود که به تدریج شل شود و به خودی خود سقوط کند. به طور مداوم توسط آب خنک کننده در گردش حمل می شود.
روش descaling دستگاه آب الکترومغناطیسی ساده و آسان برای پیاده سازی، با شدت کار کم است، و می تواند descaling و ضد پوسته پوسته شدن را بدون تاثیر بر عملکرد طبیعی سیستم تبرید انجام دهد.
اهمیت کاهش و صرفه جویی در انرژی:
هنگامی که کندانسور مقیاس شد، هدایت حرارتی افزایش می یابد، مقاومت حرارتی افزایش می یابد، و ضریب انتقال گرما کاهش می یابد.
از آنجا که دمای کندانسور به طور معکوس با ضریب انتقال حرارت متناسب است، دمای کندانسور افزایش می یابد، و فشار کندانسور بر این اساس افزایش می یابد.
هر چه گرفتگی کندانسور جدی تر باشد، افزایش فشار تراکم آشکارتر می شود که باعث افزایش مصرف برق یخچال می شود و مصرف برق تجهیزات عملیاتی سیستم یخچال نیز بر این اساس افزایش می یابد و در نتیجه انرژی الکتریکی به هدر می رود.
